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第620章 调研如刀(2/2)

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工业计算机不只是“控制”设备,还能“优化”工艺。印染厂的染料浪费、罐头厂的封罐次品、啤酒厂的灌装精度、纸箱厂的切纸偏差,每一个痛点,都是工业计算机的价值所在。

研究车间的管理措施。

交接班记录怎么填?故障报修流程怎么走?备品备件怎么管?安全生产怎么抓?这些问题,看似与技术无关,但工业计算机上了线,管理的数字化也要跟上。

研究如何和车间管理层沟通交流。

工人不习惯看屏幕怎么办?车间主任想在报表上加一列数据怎么办?厂长想远程查看生产进度怎么办?每一个需求,都要变成工业计算机的功能。

每天晚上,60个人回到自动化控制中心的会议室,复盘当天调研的收获。

白板上贴满了从各个厂带回来的流程图、电路图、控制柜照片、设备铭牌拓印。

有人讲印染厂的凸轮控制器磨损问题,有人讲罐头厂的封罐机换型困难,有人讲啤酒厂的进口PLC封闭问题,有人讲纸箱厂的横切机同步问题。

每一个人讲完,台下都会有人提问、补充、争论。

有人从芯片角度分析,有人从微程序角度设计,有人从现场角度挑剔。

一个问题,往往要讨论半个小时才能达成共识。

达成共识的,写成标准方案,归档到《现场作战手册》里。

达不成共识的,记在“待研究”清单上,第二天继续调研、继续讨论。

日子就这样一天一天地过去。

调研、记录、讨论、归档,再调研、再记录、再讨论、再归档。

白板上贴的照片越来越多,会议室里的图纸越堆越厚,《现场作战手册》从最初的十几页,膨胀到了近百页。

60个人的笔记本,每一本都记得密密麻麻。

有人记了厚厚一沓电路图,有人记了上百页的工艺流程,有人记了几十个故障案例,有人记了十几家工厂的管理制度。

每个人都在快速成长。

芯片设计师开始懂现场了,原来芯片的功耗不只是散热问题,还影响控制柜的温升,温升高了电解电容的寿命会缩短。原来I/O接口的ESD保护不是可有可无的,纸箱厂的静电能把芯片打穿。

微程序设计师开始懂工艺了,原来印染厂的染色温度曲线不是一条直线,升温、保温、降温的速率都有讲究。原来啤酒厂的灌装阀不是同时打开的,要按顺序开,否则泡沫会溢出来。

现场工程师开始懂代码了,原来工业计算机读到的传感器数值不是直接的物理量,要经过标定换算。原来控制阀门的输出信号不只是0和1,还有PID调节的中间值。

就这样忙忙碌碌,到了八月。

八月初,线材车间。

李师兄站在车间门口,手里拿着一个文件夹,里面是基础设施建设的验收报告。

土建全部结束了。地面做了防尘自流平,墙面刷了防霉乳胶漆,照明换成了LED工矿灯,整个车间亮堂堂的,一扫几个月前那种灰扑扑的工地模样。

电缆沟盖板已经铺好,李师兄带着人一段一段地掀开检查过,每一条线缆的敷设路径、每一个接头的绝缘处理、每一处接地的接触电阻,都有记录可查。

传感器安装到位。加热炉的热电偶、粗轧机的压力传感器、精轧机的编码器、吐丝机的接近开关、风冷线的红外测温仪、集卷站的光电开关,大大小小上百个传感器,每一个都经过了两轮校准和一轮模拟信号测试。

执行器接线完成。加热炉的燃气调节阀、粗轧机的电动压下、精轧机的伺服阀、吐丝机的变频器、风冷线的风机调速器、打捆机的气动电磁阀,每一个执行器都经过了空载动作测试。

工业计算机的机柜已经运到了车间,四台墨绿色的标准机柜,靠墙一字排开。

板卡还没有插,抽屉还是空的,但背板、电源、散热风扇都已经通电测试过了。

通信线路正在铺设。从计算机所到真空所的三公里专线已经完成了勘线和设计,电缆沟正在开挖。

线材车间这边,从机柜到现场设备的控制电缆和信号电缆,已经敷设了八成,剩下的是接线和调试。

李师兄领着吕辰、苏明华、大张海、孔宝祥在车间里走了一圈。

每到一个设备前,他就停下来,翻开文件夹,念一组数据,指着一个部件,说一段注意事项。

走到加热炉前,李师兄停住脚步。

“吕工,加热炉的热电偶,我多装了一备一用。

主热电偶的信号进工业计算机,备用的进现场仪表。

万一主热电偶坏了,操作员拨一个开关,就能切到备用,不影响生产。”

吕辰看了看那个切换开关,又看了看李师兄。

“李师兄,你想得周到。”

李师兄没说话,继续往前走。

走到精轧机的位置,他停下来,蹲下身,指着编码器的安装支架。

“编码器的支架,我做了一个可调节的。编码器和轧辊的轴心要是对不齐,信号会抖动。现场调的时候,松开这两个螺丝,编码器可以在长圆孔里微调,调好了再锁紧。”

孔宝祥蹲下来看了看,用手摇了摇支架,纹丝不动。

“李师兄,这个设计好。编码器对中确实是现场常见的问题,你这个可调支架,能省很多事。”

李师兄站起来,拍了拍膝盖上的灰。

“行了,别说这些了。线敷好了,设备装了,传感器调了,就等你们的板卡和微程序了。什么时候能上?”

吕辰看了看大张海,又看了看孔宝祥。

大张海说:“板卡还在最后测试,这个月底之前全部下线。”

孔宝祥说:“微程序已经在模拟线上跑完了一轮,等板卡到位,两周之内能完成整机联调。”

吕辰点了点头,看着李师兄。

“李师兄,九月底,系统上线。”

李师兄看着他,沉默了两秒。

“行,我等你们。”

车间外面,阳光正烈。

蝉在树上叫,一声接一声,不知疲倦。

线材车间的门敞开着,风从门口灌进去,带着槐花的甜香和钢铁厂特有的、淡淡的铁锈味。

四台墨绿色的机柜靠墙站着,空荡荡的抽屉插槽张着嘴,像在等待什么。

它们在等那些板卡。

那些还在防静电车间里测试的、焊点光亮如新的、每一颗电容都套了S形纸壳的板卡。

那些还在模拟线上奔跑的、47个故障场景全部跑通了的、数据与代码分离的微程序。

那些还在60个人的笔记本里酝酿的、从印染厂、罐头厂、啤酒厂、纸箱厂带回来的、写在白板上争论了一遍又一遍的、关于“模块化、可配置、可扩展”的方法论。

八月了。

离年底,还有五个月。

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