第183章 解决问题（2/2）

他要去真空室组装区，把工艺规程交给赵工，再确认一下无损检测的结果。

走在路上，风从西边吹过来，带着一股干燥的土腥味。

远处真空室组装区的厂房在夕阳下投出一道长长的影子，钢结构的轮廓被镀上了一层暗金色的边。

林阳加快了脚步。

林阳走到真空室组装区门口的时候，赵工正蹲在环形结构旁边，手里拿着一台超声波探伤仪，探头贴着焊缝一寸一寸地移动。

屏幕上波形跳动，赵工盯着看了好一会儿，才直起腰，把探伤仪收起来。

“检测完了？”林阳走过去问。

“完了。六个扇段的焊缝全扫了一遍，除了之前发现的那道裂纹，又找到三处。”

赵工脸色不太好看，把检测记录递给林阳，

“两处在第三段和第四段之间的焊缝，一处在第五段和第六段之间。

都不长，最长的也就四厘米，但位置都在热影响区，跟第一道裂纹的成因一样。”

林阳接过记录扫了一眼，三处裂纹的位置、长度、走向都标得清清楚楚。

加上最早发现的那道，一共四处。他蹲下来，顺着赵工指的位置看了看第五段和第六段之间的那道新发现的裂纹，比第一道细，不仔细看几乎看不出来。

“刨掉重焊。”林阳站起来，

“四处全部刨掉。焊完之后立刻做消氢处理，保温两小时，然后做焊后热处理。这次一步都不能省。”

赵工点头，但又有些犹豫：

“刨掉重焊的话，这四道焊缝的热影响区会扩大。铁素体马氏体钢对热输入很敏感，反复加热可能会影响母材性能。”

“所以这次要一次焊好。”

林阳说，

“把工艺规程发给每一个焊工，从今天开始，所有焊缝的焊接严格执行新的规程。

焊前预热到一百五十度，层间温度控制在两百到两百五十度之间，焊接线能量不超过每厘米十五千焦。焊完立刻进炉做消氢，不能等。”

他把写好的工艺规程从兜里掏出来递给赵工。

赵工翻开看了两页，眼睛亮了：

“这个规程比图纸上详细多了，连每道焊层的厚度和焊条摆动的幅度都写了。”

“铁素体马氏体钢的焊接，细节决定成败。”

林阳说，

“同一个焊工，同样的设备，参数差一点，结果就完全不一样。这份规程发给每个人，让他们焊之前先看一遍，焊的时候对着执行。”

赵工把规程收好，转身去安排焊工和热处理炉。

林阳没有走，他在厂房里又转了一圈，检查了焊材库的恒温恒湿设备。

除湿机已经开了，湿度计显示百分之三十八，温度二十二度，符合要求。

焊条全部放进了烘干箱，拆封的重新包好，码放整齐。

他走到环形结构旁边，用手电筒照着第三段和第四段之间的那道焊缝，仔细看了看裂纹的走向。这道裂纹比上午看的时候长了一点，大概扩展了半厘米。

延迟裂纹的扩展速度虽然慢，但如果不处理，在后续的焊接应力叠加下会加速。好在发现得早。

赵工带着焊工过来的时候，林阳站在旁边看了一会儿。

焊工是个四十来岁的老师傅，姓钱，干焊接二十多年了，手上的活很稳。

他蹲在环形结构旁边，用角磨机把裂纹所在的焊缝刨掉，刨出一道U型坡口。

刨完之后用丙酮擦干净，确认没有油污和氧化皮，然后开始预热。

林阳看着钱师傅操作。火焰加热器在坡口周围来回移动，红外测温仪显示母材温度缓慢上升到一百五十度。

钱师傅把焊条从烘干箱里取出来，塞进保温筒，然后引弧，开始焊接。

焊条在坡口里匀速摆动，每一层的厚度都控制得很均匀，焊道排列整齐。

林阳注意到钱师傅的手法比上午那个焊工更稳，焊条角度和运条速度的控制明显高出一个档次。

焊完一层，钱师傅停下来清渣，检查了一下，然后继续焊第二层。

整个过程不紧不慢，像是干了无数遍的机械动作。

焊完最后一层，钱师傅把焊缝表面清理干净，赵工立刻安排人把环形结构用保温毯裹起来，接上加热器，开始消氢处理。

两百五十度，保温两小时。

“这个钱师傅，下次让他带徒弟。”林阳对赵工说，“铁素体马氏体钢的焊接，手稳比什么都重要。其他焊工要跟着他学。”

赵工点头：“钱师傅在所里干了二十年，手艺确实好。我回头安排他带两个年轻人。”

消氢处理做完之后，焊缝冷却到室温，赵工又做了一次无损检测。

这一次，探伤仪的波形平平稳稳，没有任何异常信号。裂纹刨掉重焊的位置，热影响区组织致密，没有发现新的缺陷。

赵工长长吐了一口气，朝林阳比了个大拇指：

“成了。”

林阳点了点头。他看了看时间，已经快下午四点了。

从中午到现在，他在组装区待了将近四个小时。

真空室的问题算是暂时解决了，但后面还有两个扇段要拼，新的焊缝还会出现。

铁素体马氏体钢的焊接工艺窗口窄，每一道焊缝都是考验。

他从组装区出来的时候，太阳已经偏西了。

戈壁滩上的光线变得柔和，远处的沙丘被夕阳染成一片暗金色。

他站在厂房门口，深吸了一口干冷的空气，胸口那股闷了一整天的感觉散了不少。

赵巡从旁边走过来，手里拎着两瓶水，递了一瓶给林阳。

“回宿舍？”赵巡问。

“先不回。”

林阳拧开瓶盖喝了一口，

“去磁体车间看一眼。”