第92章 钱进了计划，验收却停了（2/2）

“右边先退，再从左边抽。”

安装工换了方向，底板这才取出来。

生产人员看着拆下来的几块板。

“检修的人知道这个顺序吗？”

梁振海指向箱体内侧的编号。

“交付说明里有。”

“说明不能只放资料里。”

生产人员在验收表上写了一句：

“特殊拆装方式纳入使用交底。”

他没有说这一项合格还是不合格，合上笔继续往前。

到了十号节点，生产人员从工具包里拿出红外测温仪。

管线已经低负荷运行四个多小时。

测温仪沿外护缓慢移动，大部分位置的表面温度差异不大。

扫到西侧一处管托时，数字突然高了七度。

他往回移了半米。

温度降下来。

再对准管托，数字又升了上去。

“这里怎么回事？”

梁振海接过测温仪，沿管托两侧重新测了一遍。

高温区域不到二十厘米。

“可能是管托传热。”

“也可能是保温压薄了。”

生产人员把仪器拿回来，又测了两次。

崔国庆从后面挤进来，顺着外护轮廓看了一圈。

板面没有凹陷。

铆钉间距正常。

搭接方向也没问题。

只看外面，看不出里面到底什么情况。

检验人员翻到这一位置的隐蔽验收照片。

照片里，保温材料已经填到管托两侧。

最窄的位置却刚好被一名工人的手臂挡住，看不清实际厚度。

梁振海指了指照片。

“当时隐蔽验收签过。”

“签的是当时看到的状态。”

检验人员没回避。

“现在运行温度有异常，得排除空腔和压薄。”

生产人员拿出黄色标签，贴在外护板上。

“开这一处。”

一旁的安装工看了眼刚封好的板。

“拆完铆钉孔不一定还能用。”

梁振海说道：“该换板就换。”

他转头问安全人员：“现在能拆吗？”

安全人员用测温仪在外护上测了一下。

“温度还在升。”

“生产先隔离、降温。达到条件再开。”

这一项暂时挂起，验收人员继续往后检查。

剩余几个节点没有发现明显问题。

搭接、密封、操作空间和施工区域清理都符合要求。

到十一点半，现场清单只剩十号节点管托旁的开检项没有关闭。

资料组那边也核到了最后。

材料批次、使用位置、检验记录和影像资料能够对应。

成本人员在七号节点文件里看到设备故障损失记录，单独抽出来问了一句：

“这个进结算了吗？”

“没有。”

孙浩把内部损失单和最终审核表放到一起。

“报废铝板也没进新制工程量。”

对方来回核了两张表，在复核栏写下：

“已核，不重复计取。”

中午十二点十分，生产完成十号节点所在管段的隔离降温。

安全人员确认表面温度达到作业条件后，郭明远重新拉了隔离带，做了一次开检交底。

安装工逐颗退出铆钉。

没人直接拿工具撬板，而是从搭接边一点点往外退。

外护打开以后，里面没有积水。

保温材料表面也是干的。

梁振海刚伸手摸了一下，检验人员已经把测厚针递了过去。

管托左侧。

设计厚度八十毫米。

实测七十九毫米。

右侧八十一毫米。

两边都没问题。

测到管托正下方，测厚针却只进去六十七毫米。

检验人员换了一个位置。

六十八毫米。

再换一处。

六十六毫米。

生产人员蹲下来，看着拆开的保温层。

“压薄了。”

梁振海拨开外层材料。

里面不是少填了一块。

管托和旧加固板之间的净距太窄，施工人员为了让外护顺着原来的轮廓扣上，把保温材料硬压了进去。

封完以后，从外面一点都看不出来。

运行起来，温度先把问题露了出来。

崔国庆量了量管托和旧加固板之间的距离。

“要保足八十毫米，外护得往下让二十毫米左右。”

生产人员问：“能处理吗？”

“能。”

崔国庆用手比了一下。

“这块外护重新分片。管托

“当时怎么没这么做？”

安装组负责人站在后面，手里的扳手一直没放回工具袋。

“封板时能扣上。”

“里面也塞满了……没想到一压，厚度差这么多。”

他没有把责任推给材料或图纸。当时管托正下方没有单独测点，外护能扣合便被当成填充到位；这套做法省了重新分片的时间，也把十几毫米厚度藏在板后，直到运行温差把问题翻出来。

梁振海没替他往下解释。

施工记录里，这一处确实没有被列为受限位置。

检验人员把三组数据写进验收记录：

“设计厚度：80毫米。”

“实测最小厚度：66毫米。”

“不符合设计要求，整改后复验。”

生产使用部门负责人拿过验收表，看了一遍。

“其他项继续核。”

他在正式验收结论栏前停下笔。

“这一处不关，结论先不签。”

孙浩站在旁边，手机屏幕上还留着早上的付款分配表。

二十万五千三百八十元，已经进入本批支付计划。

眼前这张验收表，却停在最后一栏。

陆沉舟看完实测数据，只问梁振海：

“多久能改完？”

梁振海抬头看了一眼管托。

“今天晚上。”